蘇州電泳加工廠家淺談陰極電泳加工為何比陽極電泳好

在電泳的快速發(fā)展中，每個(gè)人都慢慢意識(shí)到陽極電泳的涂覆過程存在以下三個(gè)問題

（1）由于電泳涂料的特性，環(huán)氧樹脂必須是水溶性的。 為了超過環(huán)氧樹脂的水溶性，通常需要在聚合物鏈的分子結(jié)構(gòu)中引入足夠量的強(qiáng)新水溶性基團(tuán)。 例如：羧基，羥基，醚等。由于存在酯鍵，羧基和此類吸水基團(tuán)，陽極電泳涂料的耐酸性，耐腐蝕性和耐久性并不理想。

（2）因?yàn)樵陉枠O電泳的整個(gè)過程中都將涂層鋼部件用作陽極，所以在電泳的整個(gè)過程中都涂覆了化學(xué)活性金屬材料和金屬表面處理膜（例如磷化處理膜） 在整個(gè)堆疊過程中，它溶解并滲透到涂料層中，這不僅使涂料層的顏色變深，而且降低了涂料層的耐腐蝕性。

（3）電泳繪畫時(shí)，由于在陽極區(qū)電解產(chǎn)生的二氧化碳對環(huán)氧樹脂非常有害（關(guān)鍵是油漆的可靠性），因此在必要時(shí)必須添加抗氧化劑。

由于陽極電泳存在左右問題，因此每個(gè)人都根據(jù)科學(xué)研究發(fā)明了陽極電泳。 那么陰極電泳處理的優(yōu)點(diǎn)是什么？ 讓我們來看看。

與陽極電泳相比，陰極電泳的加工具有漆層良好，鍍層均勻，漆層顏色不會(huì)變深，還可以涂覆稀有金屬的特點(diǎn)。

一。 陰極電泳處理涂料的游入滲透率也高于陽極電泳涂料的游入滲透率，通常是陽極電泳涂料的游入滲透率的1.3-1.5倍，這促進(jìn)了陰極電泳處理在內(nèi)部的發(fā)展。 復(fù)雜的鋼制零件噴涂時(shí)可以省略輔助電氣高度，從而簡化了電泳涂層工藝和原材料消耗。

2.陰極電泳處理涂料比陽極電泳涂料具有明顯的耐腐蝕性。 在脫油的厚鋼板上的防腐時(shí)間通常是陽極電泳涂料的3-4倍，超過了酸洗和磷酸鹽化陽極電泳涂料的時(shí)間。 在鋅鹽磷化厚鋼板上，其耐蝕性是陽極電泳涂料的2-3倍，在某些情況下甚至可以達(dá)到10倍。 國外比較實(shí)驗(yàn)是在一個(gè)耐腐蝕的房間內(nèi)用陰極和陽極電泳涂漆的小型車身的車身上進(jìn)行的。  250小時(shí)后陽極電泳涂層已被破壞，而1700h之后未測試陰極電泳處理涂層。 破壞。

3.陰極電泳處理涂料的耐酸性也高于陽極電泳涂料的耐酸性。 根據(jù)測試數(shù)據(jù)，陰極電泳處理膜比陽極電泳涂膜（5％NaOH水溶液）耐酸性更高，通常高20-40倍。

第四，陰極電泳處理涂料在電泳涂覆過程中具有很高的庫侖效率，通常是陽極電泳的2-3倍，可將功耗降低30％。  電泳設(shè)備需要少量的制冷單元。

5.陰極電泳處理浴液穩(wěn)定且易于操作，并且不易被雜技正離子和微生物發(fā)霉。

盡管陰極電泳的加工價(jià)格比陽極電泳油漆的加工價(jià)格昂貴（通常是國外價(jià)格的1.3-1.5倍），但由于加工工藝簡單（無需設(shè)置輔助電氣等級(jí)），因此價(jià)格較高 庫侖，噴漆的效率該層很薄（通常，陰極電泳處理的聚氨酯涂層的耐腐蝕性為10-13μm，明顯優(yōu)于陽極電泳處理的聚氨酯涂層的耐腐蝕性為20-25μm），等等， 因此，陰極電泳的處理和噴涂的綜合成本是可逆的，低于陽極電泳涂層的綜合成本。

因?yàn)橄鄬τ陉枠O電泳，陰極電泳的處理具有許多優(yōu)勢，所以銷售市場的價(jià)格沒有差別。 用涂料處理相同類型的陰極電泳的價(jià)格比陽極電泳涂料的價(jià)格貴得多。

陰極電泳建筑涂料被歸類為熱干燥建筑涂料，必須能夠在所需溫度下干燥和固化。 整個(gè)空氣干燥過程包括：溶劑（水分）蒸發(fā)，聚氨酯涂料的熱熔和高溫?zé)岣稍铩? 3個(gè)鏈接。 僅超過加工技術(shù)所需的風(fēng)干溫度和風(fēng)干時(shí)間才能改善聚氨酯涂層的特性。 如果電泳聚氨酯涂料未完全風(fēng)干，則會(huì)嚴(yán)重?fù)p害聚氨酯涂料的性能，例如聚氨酯涂料的加工性能：附著力，強(qiáng)度和抗沖擊性； 有機(jī)化學(xué)性質(zhì)：耐實(shí)驗(yàn)試劑，耐寒濕性和耐腐蝕性等。 如果風(fēng)干溫度略低并且風(fēng)干時(shí)間不足，則干燥和固化將不足，并且聚氨酯涂料的粘合性，物理性能和耐腐蝕性差； 如果風(fēng)干溫度過高或風(fēng)干時(shí)間過長，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)干。 聚氨酯涂料變脆，更嚴(yán)重時(shí)聚氨酯涂料會(huì)脫落，這會(huì)損害下一層聚氨酯涂料的附著力。